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粉末冶金是将精细粉末材料混合，压制成所需的形状或形状(压制)，然后在受控气氛中加热压制的材料以粘合材料(烧结)的过程。随着社会的发展，现在粉末冶金技术已经成为人们生产过程中必不可少的一部分。那么粉末冶金的基本步骤和粉末冶金零件的应用包括什么? 粉末冶金过程包括四个基本步骤:
粉末制造;
粉末混合;
压制;
烧结。
压制通常在室温下进行，高温烧结过程通常在大气压下进行。可选的二次加工通常是为了获得特殊性能或提高精度。
粉末冶金的高精度成形能力产生具有近净形状、复杂特征和良好尺寸精度的零件。预防性维护过程的独特灵活性使产品能够由适合用户特定需求的材料制成。通过使用特别选择的材料，这种能力使得零件的机械性能得以改进。
与其他制造工艺相比，河北粉末冶金工艺的原材料利用率高(超过95%)，每千克成品零件的能耗低。它适合大批量生产，材料损耗很少。二次加工实际上被消除了。
粉末冶金是一种持续快速发展的技术，包括大多数金属和合金材料，以及各种形状。这是一种高度发达的制造可靠的黑色和有色金属零件的方法。我国汽车工业的扩张，已经产生了很大的影响。90%以上的粉末冶金产品用于运输市场。
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