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在铝合金压铸件生产过程中，会出现各种各样的问题，铸件的变形也是众多的问题中的最主要的一种，那么这又是怎么一回事呢?我们又应该如何解决这一问题呢?深圳铝合金外壳厂家小编告诉您!  铝合金压铸件变形的特征有两个：一是整体或局部变形，
二是压铸件几何形状与图纸不符。
导致这种情况的原因有：铸件结构不良;开模过早，导致铸件刚性不够;顶杆设置不当，导致顶出时受力不均;进浇口位失当或浇口太厚，切除浇口时容易变形;模具局部表面粗糙造成阻力大，产品顶出时变形;模具温度过高，导致铸件没有完全固化，或顶出时力过大，引起产品变形。
对于压铸件出现变形的问题，解决办法自然是对症下药，例如改进铸件结构;合理调整开模日和保压;合理设置顶出位置和顶杆数量;改变浇口位置，较小浇口厚度;加强模面处理，减少脱模阻力;对局部模具温度进行控制，保持模具热平衡。
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