由于流水线设备厂家的管理工作,不单只是关于流水线本身,而且涉及到其他方方面面。如果这些因素处理不好,会大大影响流水线管理的效率,甚至危及整个管理流程。 作业组是在劳动分工的基础上,把生产过程中相互联系的工人组织在一起的劳动集体。是工业企业劳动组织最基本的形式,体现了劳动分工在空间上的协作关系。在下列情况下需要组织作业组:生产工作不能分给个人单独进行,而需要几个工人共同完成时;为了看管大型复杂的联动机;工人的劳动成果间有密切的联系,需要加强劳动协作和配合时;工人没有固定工作单位或工作任务,为便于调配工人的工作时;为了使生产和准备工作紧密配合时。
组织作业组,要从有利于加强协作、合理使用劳动工、提高劳动生产率着眼,从流水线生产流水线生产实际出发,根据具体的生产条件来进行。一个作业组可能就是一个生产小组。而在通常情况下,作业组的规模要比生产组小。
流水线厂家合理的组织生产过程是指生产过程的不同工艺阶段之间、不同工序之间,在时间衔接上和空间的布局上做到协调一致,紧密配合,能满足生产的连续性、比例性、平行性与节奏性的要求。当前,在生产过程组织的形式上最先进的是流水作业,因为它能满足上述要求。通过这种生产组织形式可以使企业能以尽可能少的人力、物力和财力的消耗去得最大的经济效果。
不同的生产类型具有不同的经济效果,对企业的生产技术,经营管理和计划工作都有很大的影响。
单件生产,由于品种多,批量小,只能采用通用设备和工具,所以手工劳动比重大,产品耗用劳动量,劳动生产率低,生产过程中断时间较多,生产周期长,流动资金周转慢,产品成本高。
成批生产,由于产量较大,生产线较稳定,可以部分采用专用设备和广泛采用专用工艺装备,所以可大大降低产品劳动量,提高劳动生产率,生产过程中的连续性较好,中断时间少,能缩短生产线的生产周期,加快流动资金周转,产品成本较低。
大量生产,由于产量达,工作地专业化程度高,广泛采用专用设备和装用工艺装备,产品耗用劳动量大大减少,劳动生产率大大提高,生产过程连续程度高,中断时间大大减少,生产周期大大缩短,流动资金周转大大加快,产品成本大大降低。
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